Verfahren zur Blechvorbereitung für Holzpaletten

Dein alter FreundQingdao Senyu Umweltschutztechnologie Co., Ltd.werde Ihnen heute den Prozessablauf erklärenHolz PaletteVorbereitung.
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(1) Plattenvorbereitung
Blattvorbereitungsprozess

Beginnen Sie mit Protokollen

Rundholz: Insbesondere zu sägende Holzsegmente.

Schälen: bezieht sich auf das Abziehen der Rinde von einem Baumstamm. Es können spezielle Holzschälmaschinen verwendet werden; Zum Schälen können auch hydraulische Verfahren eingesetzt werden. Lederholz: bezieht sich auf Bretter oder Kanthölzer, die durch Längs- und Quersägen von Baumstämmen gewonnen werden;

Schneidebrett oder Schnurschneidebrett.

Platten: Bezieht sich auf die Rohstoffe, die zur Herstellung von Paletten vorbereitet werden. Abhängig von der Palettengröße beträgt die Breite des Blechs üblicherweise 80–90 mm und die Dicke üblicherweise 15–25 mm.

Trocknen: Ergreifen Sie bestimmte Maßnahmen, um den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes zu reduzieren. Inspektion: Überprüfen Sie hauptsächlich, ob die Platte offensichtliche Mängel aufweist.

Trockenbehandlung

Der Rohstoff Holz von Holzpaletten kann zur Verbesserung seiner mechanischen Festigkeit und Dimensionsstabilität richtig getrocknet werden; Verhindern Sie Fäulnis, Schimmel, Insekten und Frösche und reduzieren Sie Verluste wie Risse und Verformungen. gleichzeitig kann bei entsprechenden Voraussetzungen auf die gesamte Holzpalette verzichtet werden. Wärmebehandlungsprozess. Beispielsweise schreibt die European Pallet Association vor, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes weniger als 22 % beträgt, und wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Holzpalette 22 % – 26 % beträgt, gilt dies als sekundärer Mangel.

Die Holztrocknung kann in zwei Kategorien unterteilt werden: natürliche Trocknung und künstliche Trocknung. Aufgrund der Kostenersparnis der bisherigen natürlichen Trocknung nutzen viele Palettenhersteller diese Methode, wenn die Anforderungen nicht hoch sind.